米乐yy易游m6官方入口:用于存放备品备件的智能仓库

　　(72)发明人尤育敢钱碧甫王佳兴夏仁义陈颖李矗雷欢张磊陈立黄继来孙锦吴宝兴易永利

　　本实用新型公开了用于存放备品备件的智能仓库,包括库房,库房内设有货架,货架上放有料箱,备品备件上设有第一RFID电子标签,货架上设有货架RFID读写器,料箱上设有第二RFID电子标签,库房出入口设有传送带和临时放料台,传送设备旁还设有出入口RFID读写器,还包括智能终端,智能终端与货架RFID读写器及出入口RFID读写器均连接,智能终端还连接有人机交互单元,人机交互单元用于向智能终端写入备品备件出库或入库需求,智能终端根据出库或入库需求生成出库单或入库单,出库单和入库单上均包括备品备件类型、数量及位置信息。应用本实用新型可以使库管人员在出库取货过程中更方便快速地找到位置,在入库放货过程中可避免放错货架。

　　1.用于存放备品备件的智能仓库,包括库房,所述库房内设有货架,所述货架上放置有用于盛放备品备件的料箱,所述备品备件上设有第一RFID电子标签,其特征是,所述货架上设有货架RFID读写器,所述料箱上设有第二RFID电子标签,所述库房的出入口设有用于传送料箱的传送设备,所述传送设备包括传送带和位于传动带两端的临时放料台,传送设备旁还设有出入口RFID读写器,

　　该智能仓库还包括智能终端,所述智能终端与货架RFID读写器及出入口RFID读写器均连接,所述智能终端用于控制货架RFID读写器及出入口RFID读写器读取第一RFID电子标签及第二RFID电子标签上的信息或向第一RFID电子标签及第二RFID电子标签写入信息,

　　所述智能终端还连接有人机交互单元,所述人机交互单元用于向智能终端写入备品备件出库或入库需求,所述智能终端根据出库或入库需求生成出库单或入库单,所述出库单和入库单上均包括备品备件类型、数量及位置信息。

　　2.如权利要求1所述的用于存放备品备件的智能仓库,其特征是,所述第一RFID电子标签上包括有备品备件类型信息以及位置信息,所述第二RFID电子标签上包括有备品备件类型信息、备品备件数量信息以及位置信息。

　　3.如权利要求1所述的用于存放备品备件的智能仓库,其特征是,所述第一RFID电子标签包括柔性标签、扎带标签和抗金属标签,所述第二RFID电子标签包括柔性标签。

　　4.如权利要求1所述的用于存放备品备件的智能仓库,其特征是,所述货架上设有电子显示屏,所述电子显示屏上显示有货架编号信息以及存放备品备件的相关信息。

　　5.如权利要求1所述的用于存放备品备件的智能仓库,其特征是,所述库房内还设有物品堆放区,所述物品堆放区用于放置大型备品备件。

　　6.如权利要求1至5中任一项所述的用于存放备品备件的智能仓库,其特征是,所述货架设置有多排,每排货架设置有多个,相邻货架之间抵接设置,货架底部设有底座,所述库房地面上设有供底座滑动的滑轨,每排货架的一端均设有用于驱动货架滑动的驱动电机,

　　相邻所述货架之间设有铰接组件,所述铰接组件用于连接相邻货架以使单个货架单独滑动或多个货架同时滑动。

　　7.如权利要求6所述的用于存放备品备件的智能仓库,其特征是,所述铰接组件包括第一连接板、第二连接板和限位件,所述第一连接板一端通过第一销轴与一货架转动铰接,所述第二连接板一端通过第二销轴与相邻的货架转动铰接,第一连接板的另一端与第二连接板的另一端通过第三销轴转动铰接,所述限位件插接在货架上,并且所述限位件抵接在第三销轴上方的第一连接板与第二连接板之上。

　　8.如权利要求6所述的用于存放备品备件的智能仓库,其特征是,所述铰接组件有多组,并且铰接组件设于距离地面0.2m之下和距离地面2m之上。

　　[0001]本实用新型属于电力设备存放仓库领域,尤其涉及用于存放备品备件的智能仓库。

　　[0002]智能仓库是现在很多电力企业建设备品备件仓库的首选,过去备品备件仓库一般仅有库房和货架,备品备件的出入库管理单纯依靠库管人员通过表格记录,方式落后,越来越不适应备品备件种类越累越多、数量慢慢的变大的趋势,随着射频识别技术的发展,慢慢产生了智能仓库,极大的提升了仓库管理的效率和准确性。现有的智能仓库一般会在仓库出入口处设置RFID读写器,在盛放备品备件的料箱上设置RFID电子标签,利用射频识别技术,在入库时通过RFID读写器向需要入库的料箱上的RFID电子标签写入备品备件相关信息,直接在后台就能查看入库类型和数量,出库时通过读取就可以清楚的知道出库的类型和数量,便于库管人员管理。但现有的这种智能仓库还是存在两个方面的问题,首先,虽然利用射频识别技术能方便出入库的管理,但是在具体出库和入库过程中,还要库管人员将备品备件放置货架上或从货架上取下,该取放过程中还是需要专门的、对库房内部熟悉的人员来做相关操作,该取放过程需要熟知哪一部分货架是用来放置哪种类型的备品备件,这种识别方式和之前非智能仓库中对于货架的识别方式是一样的、并无改进,库管人员还是容易在入库时将备品备件放错位置,在出库时不容易快速找到所需备品备件所在的位置,因此现有的智能仓库只是方便了备品备件的出库入库数量及类型的核查,但是库房内部的备品备件上下货架的过程没有改进。另外,随着单个仓库需要存放的备品备件的种类及数量慢慢的变多,新建仓库的面积慢慢的变大,经济成本非常高,因此如何高效的利用库房面积也是一个新的难题。

　　[0003]本实用新型的目的是提供用于存放备品备件的智能仓库,能够有效解决现有智能仓库中取货过程由于需要寻找备品备件位置而用时较久以及放货时可能放错货架位置导致后续不便寻找的问题。

　　[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案,用于存放备品备件的智能仓库,包括库房,所述库房内设有货架,所述货架上放置有用于盛放备品备件的料箱,所述备品备件上设有第一RFID电子标签,所述货架上设有货架RFID读写器,所述料箱上设有第二RFID电子标签,所述库房的出入口设有用于传送料箱的传送设备,所述传送设备包括传送带和位于传动带两端的临时放料台,传送设备旁还设有出入口RFID读写器,该智能仓库还包括智能终端,所述智能终端与货架RFID读写器及出入口RFID读写器均连接,所述智能终端用于控制货架RFID读写器及出入口RFID读写器读取第一RFID电子标签及第二RFID电子标签上的信息或向第一RFID电子标签及第二RFID电子标签写入信息,所述智能终端还连接有人机交互单元,所述人机交互单元用于向智能终端写入备品备件出库或入库需求,所

　　述智能终端根据出库或入库需求生成出库单或入库单,所述出库单和入库单上均包括备品备件类型、数量及位置信息。

　　[0005] 优选的,所述第一RFID电子标签上包括有备品备件类型信息以及位置信息,所述第二RFID电子标签上包括有备品备件类型信息、备品备件数量信息以及位置信息。

　　[0006] 优选的,所述第一RFID电子标签包括柔性标签、扎带标签和抗金属标签,所述第二RFID电子标签包括柔性标签。这样针对不一样的备品备件可相应的使用不同的电子标签,而料箱一般都会采用硬塑料材质,使用柔性标签粘贴在其表面即可。

　　[0007] 优选的,所述货架上设有电子显示屏,所述电子显示屏上显示有货架编号信息以及存放备品备件的相关信息。这样便于库管人员快速定位货架位置及备品备件信息,节省识别时间。

　　[0008] 优选的,所述库房内还设有物品堆放区,所述物品堆放区用于放置大型备品备件。这样对于体积或重量较大的备品备件可放置于物品堆放区,减少对货架的占用,同时省时省力。

　　[0009] 优选的,所述货架设置有多排,每排货架设置有多个,相邻货架之间抵接设置,货架底部设有底座,所述库房地面上设有供底座滑动的滑轨,每排货架的一端均设有用于驱动货架滑动的驱动电机,相邻所述货架之间设有铰接组件,所述铰接组件用于连接相邻货架以使单个货架单独滑动或多个货架同时滑动。这样将相邻货架抵接设置,也即每排货架全部靠紧,在相邻的两排货架之间预留通道即可,可有效增加库房实际利用面积。在需要在某一个货架上取放备品备件时,通过驱动电机带动与该货架相邻的货架至端部的所有货架一起滑动即可,这样就能够在所需要的货架处形成供库管人员通行的通道,大幅度减少了原本相邻货架之间需要预留的通道空间。

　　[0010] 优选的,所述铰接组件包括第一连接板、第二连接板和限位件,所述第一连接板一端通过第一销轴与一货架转动铰接,所述第二连接板一端通过第二销轴与相邻的货架转动铰接,第一连接板的另一端与第二连接板的另一端通过第三销轴转动铰接,所述限位件插接在货架上,并且所述限位件抵接在第三销轴上方的第一连接板与第二连接板之上。在限位件没有被拔出时,由于限位件的抵接作用,第一连接板和第二连接板无法相对转动,当驱动电机工作时,可带动该排所有的货架均滑动,将某两个货架之间的限位件拔出后,当驱动电机工作时,该两个货架之间的第一连接板和第二连接板将相对转动,直至第一连接板和第二连接板均被拉动至水平位置,此时即可在该两个货架之间形成通行通道。

　　[001 1] 优选的,所述铰接组件有多组,并且铰接组件设于距离地面0.2m之下和距离地面2m之上。这样不可能影响库管人员进出。

　　[0013] 1、设置智能终端和人机交互单元,库管人能通过人机交互单元将智能终端写入备品备件出库或入库需求,然后智能终端根据需求生成出库单或入库单,出库单和入库单上均包括备品备件类型、数量及位置信息,这样库管人员能够最终靠相关信息在入库时快速地将备品备件放入相应货架上或在出库时快速地到相应货架处找到备品备件,

　　[0014] 2、在备品备件上设有第一RFID电子标签、料箱上设有第二RFID电子标签、在货架上设有货架RFID读写器、出入口RFID读写器,通过智能终端控制读写器向电子标签写入信息或读取信息。这样当需要出库时,操作人员通过人机交互单元向智能终端写入需求,智能

　　终端就可以根据货架RFID读写器读取的信息来确定相关备品备件被存放在哪里,进而生成相应的出库单,保证库管人员可以清晰明确的知晓应该到哪个货架上去拿取,同时在出库时通过出入口RFID读写器可进行验证出库是否正确,同理当需要入库时,操作人员通过人机交互单元向智能终端写入需求,智能终端就可以根据货架RFID读写器读取的信息来确定相应类型的货架哪里有空位供放置,进而生成相应的入库单,保证库管人员可以清晰明确的知晓应该将备品备件放至哪里,同时在入库后还可以通过货架RFID读写器来验证是否放置正确,

　　[0015] 3、通过在库房出入口处设置传送设备,方便库管人员在出入库时临时放置料箱以及节省人力,可通过传动带传送料箱、省去搬运操作。

　　[0016] 图1本实用新型实施例提供的用于存放备品备件的智能仓库结构示意图,

　　[0022] 下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

　　[0023] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体,可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

　　[0024] 实施例,如图1和图2所示,本实施例提供的用于存放备品备件的智能仓库,包括库房1 ,库房1内设有货架2,货架2上放置有用于盛放备品备件的料箱,备品备件上设有第一RFID电子标签,货架2上设有货架RFID读写器,料箱上设有第二RFID电子标签。库房2的出入口上设有应急照明灯11和用于监控的监控摄像机12,还设有用于传送料箱的传送设备,传送设备包括传送带和位于传送带3两端的临时放料台4,传送设备旁还设有出入口RFID读写器10,该智能仓库还包括智能终端5,智能终端5与货架RFID读写器及出入口RFID读写器10均连接,智能终端5用于控制货架RFID读写器及出入口RFID读写器10读取第一RFID电子标签及第二RFID电子标签上的信息或向第一RFID电子标签及第二RFID电子标签写入信息,智能终端5还连接有人机交互单元,人机交互单元用于向智能终端5写入备品备件出库或入库

　　需求,智能终端5根据出库或入库需求生成出库单或入库单,出库单和入库单上均包括备品备件类型、数量及位置信息。

　　[0025] 本实施例中所述的智能终端5为计算机设备,人机交互单元为与计算机设备连接的电子触摸屏和打印设备,操作人员可通过电子触摸屏向计算机设备写入信息或读取信息,打印设备可经计算机设备控制打印出相关出库单或入库单。设置智能终端5和人机交互单元,库管人员可以通过人机交互单元将智能终端5写入备品备件出库或入库需求,然后智能终端5依据需求生成出库单或入库单,出库单和入库单上均包括备品备件类型、数量及位置信息,这样库管人能通过相关信息在入库时快速地将备品备件放入相应货架2上或在出库时快速地到相应货架2处找到备品备件。另外,本实施例中通过在库房出入口处设置传送设备,方便库管人员在出入库时临时放置料箱以及节省人力,可通过传送带3传送料箱、省去搬运操作。

　　[0026] 本实施例中的第一RFID电子标签上包括有备品备件类型信息以及位置信息,第二RFID电子标签上包括有备品备件类型信息、备品备件数量信息以及位置信息。进一步的,本实施例中的第一RFID电子标签包括柔性标签、扎带标签和抗金属标签,第二RFID电子标签包括柔性标签。这样针对不同的备品备件可相应的使用不同的电子标签,而料箱一般采用硬塑料材质,使用柔性标签粘贴在其表面即可。

　　[0027] 为方便库管人员快速确认货架2位置信息及货架2上的备品备件信息,本实施例中还在货架2上设有电子显示屏,电子显示屏上显示有货架2编号信息以及存放备品备件的有关信息,这样便于库管人员快速定位货架2位置及备品备件信息,节省识别时间。

　　[0028] 当需要出库时,操作人员通过人机交互单元向智能终端5写入出库需求,智能终端5就能够准确的通过货架RFID读写器读取的信息来确定相关备品备件被存放在哪里,进而生成相应的出库单,保证库管人能清晰明确的知晓应该到哪个货架2上去拿取,库管人员带着空的料箱拿取相应的备品备件,同时在出库时通过出入口RFID读写器10可进行验证出库是否正确,同理当需要入库时,操作人员通过人机交互单元向智能终端5写入需求,智能终端5就可以根据货架RFID读写器读取的信息来确定相应类型的货架2哪里有空位供放置,进而生成相应的入库单,库管人员就可以将装有备品备件的料箱通过出入口RFID读写器10进行验证入库备品备件是否正确。库管人员根据入库单能清楚明确的知晓应该将备品备件放至哪里,库管人员就可以将装有备品备件的料箱放入相应货架的位置,同时还可以再次通过货架RFID读写器来验证是否放置正确。

　　[0029] 为方便存放大型备品备件如发电机等,本实施例中还在库房1内还设有物品堆放区13,物品堆放区13用于放置大型备品备件,这样对于体积或重量较大的备品备件可放置于物品堆放区13,减少对货架2的占用,同时省时省力。

　　[0030] 为了提高库房1实际有效使用面积,如图3、图4和图5所示,本实施例中将货架2设置有多排,每排货架2设置有多个,相邻货架2之间抵接设置,这样货架2底部设有底座,库房1地面上设有供底座滑动的滑轨,每排货架2的一端均设有用于驱动货架2滑动的驱动电机

　　6,相邻货架2之间设有铰接组件7,铰接组件7用于连接相邻货架2以使单个货架2单独滑动或多个货架2同时滑动。这样将相邻货架2抵接设置,也即每排货架2全部靠紧,在相邻的两排货架2之间预留通道即可,可有效增加库房1实际利用面积。在需要在某一个货架2上取放备品备件时,通过驱动电机6带动与该货架2相邻的货架2至端部的所有货架2一起滑动即

　　可,这样就能够在所需要的货架2处形成供库管人员通行的通道,大大减少了原本相邻货架2之间需要预留的通道空间。

　　[0031] 本实施例中铰接组件7的具体结构如下,铰接组件7包括第一连接板71、第二连接板72和限位件70,第一连接板71一端通过第一销轴710与一货架2转动铰接,第二连接板72一端通过第二销轴720与相邻的货架2转动铰接,第一连接板71的另一端与第二连接板72的另一端通过第三销轴700转动铰接,限位件70插接在货架2上,并且限位件70抵接在第三销轴700上方的第一连接板71与第二连接板72之上。具体的,本实施例中的货架2包括用于形成货架2框体的固定杆20,第一连接板71和第二连接板72均转动铰接在货架2的固定杆20上,限位件70插接在固定杆20上,如图3和图4中所示,在限位件70没有被拔出时,由于限位件70的抵接作用,第一连接板71和第二连接板72无法相对转动,当驱动电机6工作时,可带动该排所有的货架2均滑动,如图5所示,将某两个货架2之间的限位件70拔出后,当驱动电机6工作时,该两个货架2之间的第一连接板71和第二连接板72将相对转动,直至第一连接板71和第二连接板72均被拉动至水平位置,此时即可在该两个货架2之间形成通行通道。其中,限位件70为插销,在货架2的固定杆20上开设用于该插销插接的销孔即可方便库管人员依据需求进行插拔。

　　[0032] 在使用时,库管人员首先确定需要使用哪个货架,找到相应位置后拔出相应货架2上的限位件70,然后再操作控制驱动电机6将前部其他货架2拉动滑动远离,直至在所需货架2之处空出进出通道,必须要格外注意的是,为避免过度拉动,在操作驱动电机6时必须要格外注意及时停止。在取放完备品备件后,再通过驱动电机6控制将货架2活动回位即可。

　　[0033] 为保证相邻货架2之间衔接的稳定性,本实施例中的铰接组件7有多组,另外为保证库管人员行走,本实施例中的铰接组件7设于距离地面0.2m之下和距离地面2m之上,这样避免对库管人员的阻拦。

　　[0034] 以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。